Втрата ваги для безперервних процесів

Ніасі - провідний виробник Китаю, що спеціалізується на змішуванні та контролі екструзії. Цей живильник для ваги для безперервних процесів є однією з видатних машин нашої фабрики, здатної забезпечити стабільні, високоточні пропорції матеріалів та розчини з обмеженням екструзії/контроль ваги. Фудер для ваги для точного контролю екструзійної тяги безперервних процесів забезпечує рівномірну товщину/вагу екструдованих продуктів, тоді як високоточна пропорція (0,05%) забезпечує точне змішування матеріалів.

Цей живильник ваги для безперервних процесів від NASI оснащений двома датчиками зважування внизу кожної матеріальної одиниці, швидко вимірюючи вагу матеріалу в бункері з втратами. Потім швидкість вимірювального гвинта в кожному компоненті контролюється подачею ваги для безперервних процесів, щоб забезпечити, щоб фактичне співвідношення відповідало співвідношенню встановленого. Контроль тяжкого пристрою визначається фактичною швидкістю тяги, обчисленою подачею ваги для ваги для ваги безперервних процесів, порівняно з встановленою швидкістю тяги та регулюється контролем перетворювача частоти тяги для забезпечення узгодженості між встановленими та фактичними значеннями. Це гарантує, що товщина/вага екструдованого продукту відповідає специфікаціям клієнтів. Одночасно контролюючи екструзію та тягу, живильник втрат у вазі для безперервних процесів може швидко та стабільно контролювати екструдований продукт, що дозволяє змінювати специфікацію продукту протягом хвилини. Точна товщина/контроль ваги може заощадити 2% -3% сировини.

Основні атрибути:

• Використовує італійську технологію управління для забезпечення стабільності, надійності та мінімальних показників відмови.
• Точність контролю екструзії живильника втрат у вазі для безперервних процесів становить 0,3%.
• Точна пропорція з рівнем точності 0,5%.
• Уніфікованість забезпечується через зворотне змішування.
• Модульна конструкція живильника втрат у вазі для безперервних процесів забезпечує економічну ефективність.
• Екологічна та низькоенергетична, ефективна збереження сировини.
• Платформа промисловості 4.0 сприяє ефективному адмініструванні виробництва.

Інтерфейс людини-машини (HMI):

• Фудер втрата для безперервних процесів з інтуїтивним користувальницьким інтерфейсом для простої роботи.
• Управління максимум 100 формул для забезпечення ефективного виходу.
• 30-денний період запису даних, який охоплює дані про сировину та продукт.
• Безпека виробництва забезпечується ефективним управлінням паролем живильника ваги для безперервних процесів.
• Інтеграція з екструдерами легко використовується за допомогою стандартного промислового Ethernet -з'єднання.