Що таке центральна система годування?

1. Що таке центральна система годування?

ЗЦентральна система годуваннярозроблений для виробництва пластикових продуктів у майстерні для лиття під тиском, усвідомлюючи безперебійні безпілотні операції з безперервного лиття. Поєднання сортів сировини та різнобарвних матеріалів можна змінити за потребою для реалізації автоматизації процесу забарвлення. Система може регенерувати та використовувати холодні матеріали в порту впорскування повністю автоматично, може контролювати все обладнання для годування та запобігти виникненню блокування у відро для зберігання. Він повністю автоматизований, встановивши центральну станцію моніторингу.

ЗЦентральна система годуванняПриймає мікрокомп'ютер централізований автоматичний контроль, щоб реалізувати цілодобове безперервне годування гранул. Кілька невеликих мікрокомп'ютерів керують процесом розмальовки кожної машини для лиття відповідно, з точним вимірюванням та рівномірним змішуванням і можуть гнучко змінити кольори, щоб відповідати вимогам багатоколірних та багаторічних продуктів. Відповідно до обсягу виробництва різних ліпних машин, кількість годування може бути гнучко змінюється. Кілька трубопроводів, що годують, розроблені для забезпечення вимог до різноманітних основних матеріалів. Система має кілька функцій моніторингу та захисту та працює надійно та надійно.

2. Принцип роботи центральної системи годування

Центральна система годування приймає вакуумну передачу для транспортування пластикової сировини з резервуара для зберігання до центральної дегумітифікації та сушильного обладнання через централізовану трубопровідну систему, а потім транспортує сушену сировину до кожної машини для лиття впорскування. ЗЦентральна система годуванняПриймає конструкцію "однієї машини, однієї труби", щоб забезпечити, щоб повітря всієї системи транспортує сировину, щоб запобігти реалізації сировини після дегумітифікації та висихання. У той же час кожна операція, що передається, є стабільною і не існує блокування матеріалу. Він використовується спільно з центральною системою дегумітифікації та сушіння. Після циклу дегумітифікації та сушіння трубопровід, що передається, буде очищено, щоб переконатися, що в трубопроводі немає залишкових гранул. Уникаючи реумідізації сировини, вона також забезпечує консистенцію продуктивності сировини, доданої до машини для лиття впорскування. Під дією вакуумного негативного тиску оригінальний пил у сировини буде відфільтруватися через систему фільтрації пилу, що допомагає покращити якість формованих виробів.